20
2016
10

蜗轮蜗杆减速机如何组装

 蜗轮蜗杆减速机部件组装:
    蜗轮减速机出厂时主要零件应分别组装成几个部件或组件,以便总组装或现场安装。主要部件有:
    一、制动钳和钢轨承座部件。包括内、外制动钳、钢轨承座、主轴、主轴套、磨耗板等零件。
    二、曲拐和连杆部件。包括内、外曲拐、连杆、滚轮、轴和套等零件组成。
    三、工作油缸部件。安装好经压力试验的油缸在出厂时内部应装有一定的机油,进、油口加盖封好。
    四、总组装顺序
    主道床或轨枕板安置好后,减速器的零件和预先装好的部件可直接在主道床上安装。
    蜗轮蜗杆减速机的总缓解电路:
    1.在发生事故时动力室内蓄能器的压力降到最低危险压力或油位降到最低危险油位时,要关闭安全阀而切断总油路并报警,为使制动位置的减速机不致夹住车辆而使后继车撞上,在关闭安全阀前要使所控制的减速器全部缓解。
    2.为使制动人员作业方便,设有减速器总缓解按钮,当不作业时人员可以按下总缓解按钮而使全部减速机缓解。
    表示灯与报警系统:
    1.减速机的制动、缓解表示灯;
    2.主电动机、辅助电动机和备用电动机的转换按钮及表示灯,自动转换手动按钮及表示灯;
    3.油位等级表示灯;
    4.故障或停机表示灯;
    5.禁用或正常(主要指液压系统)表示灯;
    6.最高、最低危险压力(安全压力)以及最低油位均应响电铃报警,并分别设有电铃取消和恢复正常按钮

09
2016
09

收到减速机后的注意检查事项

 客户您好:
我公司生产的减速机产品将按照您的采购订单进行发货,在您收到减速机之后请作如下检查:
1、立即依照随机的装运清单检查减速机是否齐全。
2、验收时需重点检查是否有明显的在装卸或运输中造成的损坏,包括但不限于油封、密封盖、和各结合面等部位; 包装箱或
3、减速机表面是否有漏出的润滑油; 轴伸是否有明显的锈蚀; 包装材料是否有明显的破损等。
4、如有异常损坏,需立即将损坏情况通报运输公司,及威尔森售后服务部门。
5、减速电机通常以组装完好的整机状态发货,部分用于安装的附件单独包装。如发现附件不全,需立即与威尔森售后服务部门确认,否则将不能无偿提供相关附件。
6、受到损坏的减速机 , 不能进行试运行或使用 ! 需及时与我公司联系, 否则由此造成的任何损失将由用户自行承担。

05
2016
08

减速机的齿轮有噪音是怎么回事

 h漫在线的减速机在运行的过程中,有可能会出现不同的故障,每个问题他产生的原因是不尽相同的,那h漫在线也经常会遇到减速机有杂音的情况,减速机的不见有很多,它是什么地方有噪音呢,h漫在线现在来说说齿轮油噪音的原因,h漫在线给大家具体的分析一下情况,齿轮有噪音形成的因素有好些种,特别是高速运转的情况下就更容易了,因此h漫在线要找出它的原因,齿轮的精度不过,h漫在线可以改进一下它的精度,这样它的噪音就小了,还有它的齿轮表面不是很光滑,改善齿轮表面的光滑度可以减小摩擦,齿轮之间的间隔太小了,h漫在线可以放大一下它们之间的间隔,间隔大一些,相应的噪音也会小一些,h漫在线在使用的过程中,速度不要太快和很高的负荷运转,这样可以较小一定的噪音,噪音小也表明机械的运转很正常,对它的寿命也有一定的帮助的。

21
2016
07

使用减速机时h漫在线如何看待清洁

  h漫在线现在的生活生产是离不开机械的而h漫在线要知道机械是离不开减速机的,减速机对于机械来说是非常重要的h漫在线不可能会离开机械机械已经是h漫在线生活当中的一部分,h漫在线的城市建设需要他h漫在线的农耕还是需要它这是h漫在线生活当中最重要的两点h漫在线要知道h漫在线的生活离不开机械同时意味着h漫在线也离不开机械h漫在线不要忘了一点就是h漫在线在使用机械的时候不要忘记减速机的存在,这对于h漫在线来说是很重要的h漫在线要知道减速机如果出现了问题那么机械将没有办法运转这才是h漫在线应注意的问题,机械一旦不能运转那么呼给h漫在线带来很大的不便及损失h漫在线要知道减速机对于h漫在线来说是很重要的h漫在线不要忽视她

17
2016
06

齿轮减速机在用油方面如何检测

 h漫在线大家都知道任何一种机械用的时间长了都是需要检查的,而齿轮减速机也不例外,那么现在我给大家介绍一下齿轮减速机在拥有方面是怎么检测的,它具体需要考虑哪些方面,首先齿轮减速机用得久了,h漫在线肯定要看看它里面还有多少油,需不需要h漫在线再往里面加油,那它怎么检查呢,首先呢一定要先切断电源,万一触电可就麻烦了,还要等到齿轮减速机冷却下来才行,检查油位螺塞的油是否装满,然后再按好螺塞。同时h漫在线还要检查油的质量如何,这一点也要先切断电源,齿轮减速机温度下来之后,打开放油的塞子取出一点油,检查它的粘度如何,如果油很浑浊,那么h漫在线要马上更换才好。h漫在线不要以为这是一个无关紧要的问题,虽然它是一个小问题,但是要是弄不好它,会影响到齿轮减速机的,也更加的容易出现故障,还间接的影响它的使用寿命。所以h漫在线一定要注意才行。

19
2016
05

减速机功率扭矩的几点认识

 平衡后不仅电机功率降低了,而且抽油机最大负荷,最大扭矩也减少了。

减速设备处理的问题可以看出:

(1),油机不平衡时存在的负功问题对抽油机很不利.不平衡不仅使耗电量增大,而且使悬点载荷与曲柄轴扭矩增大,严重时抽油机启动不起来。

(2)功率曲线法是判断和调整抽油机平衡比较准确、简便的方法(3)电流曲线法判断平衡时·在负功情况下有假平衡现象,因为电流测不出负值。

(3)电流曲线法判断平衡时,在负功情况下有假平衡现象,因为电流测不出负值。

27
2016
04

蜗轮蜗杆减速机启动困难的问题怎么解决

    针对该井蜗轮蜗杆减速机启动困难的问题,有人主张把泵换小或把泵挂上提:有人要求换大电机:王工程师则说:u泵和电机都不要换,泵深也不变,很可能是蜗轮蜗杆减速机不平衡。蜗轮蜗杆减速机的平衡重配置得太轻或太重,以及平衡半径不合适,往往会使蜗轮蜗杆减速机启抽困难。尤其新井上抽,因缺乏动液面等资料,在进行机、杆、泵设计时,不可能把平衡重和平衡半径计算得很准确。这就使得安装队装机时,按照设计的平衡半径装上平衡块后,不一定能保证抽油平衡.
 如果采油队不重新调试平衡,就开机生产,则问题就出现了.严重不平衡时.蜗轮蜗杆减速机会启不动。”当借来功率曲线仪测得如图3一8所示的功率曲线后,发现蜗轮蜗杆减速机严重不平衡,平衡率只有46.7%

11
2016
03

丝杆升降机如何利用才能更好

  丝杆升降机在咱们生活中的应用仍是极为广泛的,不管是在什么时分,咱们都是可以看到丝杆升降机在钢铁企业或者是在机械厂又或者是在五金厂等各个当地的运用。那么在咱们的生活中,咱们可以知道的是,丝杆升降机的运用方法。那么怎样运用比较好呢?

  首先,咱们在运用丝杆升降机的时分,咱们要知道的即是,丝杆升降机是比较脆弱的,天然生成比较怕水,所以若是有水淋到丝杆升降机上的时分要及时的弄干,或者说在装置丝杆升降机的时分要记得装置一个鼓风设备,这样即使有水也可以及时的清理洁净。

24
2016
02

R斜齿轮减速机与摆线针轮减速机的区别

 R斜齿轮减速机为四大系列斜齿轮减速机之一,四大系列斜齿轮减速机为:R系列斜齿轮减速机、K系列斜齿轮减速机、S系列斜齿轮减速机、F系列斜齿轮减速机。R斜齿轮减速机机型号有17、27、37、47、57、67、77、87、97、107、127、137、147、167.;结构形式有R、RF、RX、RXF;输入功率有0.18KW~160KW;传动比有3.83~229.71,使用扭矩有85N.m~18000N.m;安装形式有M1~M6,分别是输入轴为水平、朝上、水平倒放、朝下、水平侧卧、水平倒卧。
摆线针轮减速机安装形式有卧式安装和立式安装,输入功率为0.09kw~75kw,传动比一般为6~7569,机型号分为一级机型号、二级机型号、三级机型号,一级机型号有0~12、二级机型号有00~128、三级机型号有420~1285.扭矩力大小为25.9~29400.
R斜齿轮减速机与摆线针轮减速机的相同点为:输入轴与输出轴为平行,都可以卧装和立装。
R斜齿轮减速机与摆线针轮减速机的不同点为:R斜齿轮减速机传动比比较多,体积比较小,输出扭矩相对比较大,安装形式种类比较多;摆线针轮减速机体积大,输出轴粗,承载能力强,输出传动比比较精确。

10
2016
01

安装减速机的基本操作方法

①仔细阅读装配图,例如减速机锥齿轮组件的装配图,一般图面上有各零件之间的装配、联接位置及其配合要求;有各零件的引线与零件编号;有零件和组件的明细表(零件序号、名称、标准件的相关标准号、数量等),以便根据装配图的零部件明细表对待装零部件进行核对。
①明确装配的技术要求,如表1—8中,要求组装时.各装入罕件应符合图样要求;组装后圆锥齿轮应转动灵活,无轴向窜动。
③严格技工序和工步进行装配减速机,如本例有4道工序,各工序中有若干工步和顺序规定。其中工序m分组件装配;轴承套与轴承外因的装配有3个工步,检测、涂油和压入装配。
④使用规定的工艺设备和装备.如本例工序皿分组件装配,检测轴承套7L使用专用塞规;检测轴酣十四尺寸使用专用卡板;轴承外圈压人装配使用压力机。
⑤根据工艺规定进行装配调整过程检测,如表1—9中工序I要求装入左端轴承益时应用百分表测量间隙以确定垫圈的厚度,以保证蜗杆的铀向间隙为o.01—o.02mmo
⑥根据工艺规定的技术要求进行装配后的减速机检测检查,如表1—9中工序皿进行最终装配后,用手转动蜗杆.应达到灵活无阻滞、轴承间隙合适的技术要求。
⑦根据空运转试验的要求检查装配质量,加表1—9中工序V,空运转的时间为30加n,应符合齿轮无明显噪声,轴承温度不超过规定要求等。