| 3.4、 减速机壳体检修： （1）首先对壳体内部用煤油进行清洗，观察有无裂纹或脱落现象； （2）用百分表测量壳体内装配轴承内孔尺寸并做记录，一般椭圆度、圆锥度应小于0.03mm，内经尺寸小于零线0—0.02mm（正常轴承外圆尺寸公差为零线）； （3） 测量超差或已损伤的壳体，应予修复或者更换； （4） 减速机在安装时所有零部件应清洗干净，装配顺序与拆时相反； （5）装输出部分，将轴外表面涂油或清洁剂，轴承在压入轴后轴承内圈必须紧贴轴肩或定位套，间隙不得大于0.05mm； （6）装入齿轮时，齿轮端面与轴肩间隙不大于0.1mm； （7）挡油盘应平整完好，内圈与轴定好后，外圈与箱体必须保持一定间隙（2—3mm）； （8） 装中间轴部分，首先将固定端的轴承压入壳体，然后按顺序把齿轮、中间隔套放入，最后将另一端压好轴承的轴校对下面齿轮键槽后一并压入到位。测量配装压盖与轴承外圈端面尺寸，间隙一般为：C=0.000011×（80－t）L﹢0.1 （其中L为轴长，t为室温）； （9）装输入部分，先把固定端的压盖装好，压入该端轴承，再把齿轮和隔套按顺序放好，然后将另一端压好轴承的轴一并压入。测量另一端尺寸，配装压盖正常轴向跳动间隙不大于0.05—0.1mm； （10） 齿轮接触斑点沿齿高方向不小于45%，沿齿长方向不小于60%，接触均匀，位置接近齿面中间部分； （11）减速机加入新油，牌号要统一，不得混用，油面位置应该在标尺观察孔中部； （12）然后压入皮带轮，固定螺栓必须配装止退垫或防栓锁片； （13）壳体结合面必须涂密封胶，紧固螺栓拧紧力矩应符合以下标准值： M10 50Nm M12 80Nm M16 190Nm M20 420Nm M24 650Nm M30 1300Nm M36 2300Nm （14） 减速机保养换油时将旧油全部放尽，换油间隔时间顺序应为：第一次500h，第二次为3个月，第三次为6个月，第四次为1年； |
(满)
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